Factori și principii care afectează puterea mixerului pneumatic

Factorii geometrici care afectează puterea de agitare sunt următorii:

(1) Diametrul agitatorului;

(2) Numărul, forma, lungimea și lățimea lamelor agitatorului;

(3) Diametrul containerului;

(4) Înălțimea lichidului conținut în recipient;

(5) Distanța agitatorului din partea de jos a recipientului;

(6) Numărul și lățimea deflectoarelor;

Există, de asemenea, mulți factori fizici care afectează agitarea. Pentru procesul omogen de agitare a lichidului, factorii principali sunt densitatea lichidului ρ, vâscozitatea μ și rotația agitatorului.

În plus, atunci când suprafața lichidului din recipient este deprimată, ceva lichid trebuie împins într-o poziție peste nivelul mediu al lichidului.

Serviți gravitația pentru a lucra, astfel încât gravitația este, de asemenea, un factor fizic care afectează puterea de agitare. Cu toate acestea, pentru dispozitivul de agitare utilizat cu defecare, nivelul lichidului nu este deprimat

Fenomen, influența gravitației asupra puterii de agitare este neglijabilă.

Mixerele pot fi împărțite în mixere electrice și mixere pneumatice, utilizate în mod obișnuit în acoperiri, vopsele, medicamente, biologice, chimice și alte industrii. Malaxorul este acționat în stare stabilă de către electric sau pneumatic, are proprietăți bune de amestecare și este mai uniform în timpul procesului de amestecare.

Aplicarea fizică a mixerului

Mixerul este utilizat în mod obișnuit în acoperiri, vopsele, substanțe chimice și alte industrii. Are un mixer înalt care poate fi controlat în orice moment. Malaxorul lichid poate fi amestecat uniform, iar componenta de ieșire este aceeași cu cea a materialului de amestecare. În acest tip de sistem, vor exista amestecuri neîntrerupte de materiale.

Există două modalități de instalare a mixerului.

一 ： Metoda de inserare superioară

În cazul în care agitatorul este introdus din partea de sus a rezervorului de amestec în rezervor, așa-numita metodă de inserare superioară poate fi împărțită în trei tipuri: inserție centrală, inserție excentrică și inserție excentrică oblică. Sunt prezentate diferitele părți ale procesului de amestecare continuă.

Când centrul este introdus în funcțiune cu vâscozitate scăzută și fără flux de defecțiune, lichidul se va învârti. Cu cât viteza de agitare este mai rapidă, cu atât vârtejul este mai puternic. Această eficiență de amestecare este redusă în magnetism și, de obicei, sunt adăugate un deflector și un mixer de aer. Pentru a elimina, instalați patru deflectoare standard verticale în canelura verticală pentru a bloca debitul, iar lățimea plăcii este de aproximativ 1 / 10-1 / 12 din diametrul canelurii. Deoarece lățimea plăcii este în continuare crescută, nu se constată o creștere a puterii. Din punct de vedere al consumului de energie, această lățime nu poate fi considerată ca lățimea standard a plăcii, deoarece experimentul dovedește că intervalul lățimii plăcii ajută fluidul să se amestece și să coboare și să elimine fenomenul de vortex, dar când numărul de plăcile complete cresc, consumul de energie crește. Pe măsură ce vâscozitatea lichidului crește, stratul necesar al plăcii deflectoare scade, iar lățimea plăcii scade. Decalajul dintre placa deflectoare și peretele canelurii poate permite trecerea lichidului și, în ceea ce privește fenomenul de retenție, lichidul cu vâscozitate mai mare poate fi instalat într-un unghi oblic.

1. Determinați scopul agitării: în cazul amestecării lichid-lichid, suspensie solid-lichid, dispersie gaz-lichid sau lichid-lichid, este necesar să se obțină transfer de căldură, absorbție, extracție, dizolvare, cristalizare și alte scopuri ale procesului. În funcție de caracteristicile procesului, alegeți forma paletei de amestecare.

2. Calculați puterea operației de agitare: puterea necesară în timpul procesului de agitare

Consultați tipul mixerului pneumatic public de mixer: putere=putere standard * densitate de lichid * 3 puterea a revoluției * 5 puterea diametrului pulpei.

Calculul criteriului de putere este complicat și este legat de diametrul rezervorului, diametrul pulpei, lățimea lamei, unghiul, numărul de straturi, vâscozitatea, numărul de defecțiuni și dimensiunea defecțiunilor.

3. Selectați puterea motorului de aer: valoarea calculată după ce luați în considerare eficiența ar trebui să fie mai mare sau egală cu 1. 5 de puterea de funcționare sub agitare.

4. În ceea ce privește determinarea vitezei de rotație a amestecului frontal scăzută: această viteză de rotație este o viteză de rotație scăzută care satisface scopul amestecării, nu o viteză de rotație critică a arborelui de amestecare.

5. Alegeți și verificați rigiditatea și rezistența arborelui și a paletei de amestec în funcție de putere.

6. La utilizarea reductorului de reducere, trebuie luat în considerare și factorul de utilizare al angrenajului de reducere și capacitatea de rulare a angrenajului de reducere.

7. Pentru arbori subțiri, luați în considerare adăugarea de suport, suport mediu sau inferior.

8. De asemenea, luați în considerare metoda de instalare (intrare de sus, intrare de jos sau intrare laterală), aceasta este determinată mai întâi.

9. Suport pentru proiectare

10, alegeți forma de etanșare (umplere sau etanșare mecanică)